Ngành công nghiệp thịt bao gồm cả lò giết mổ và nhà máy cắt cũng như các nhà máy sản xuất sản phẩm thịt (tươi, xử lý hoặc nấu chín). Tuy nhiên, chúng thường được tách thành lò mổ / nhà máy cắt và nhà máy sản xuất. Bên cạnh nguồn thịt tươi sống, các nhà máy chế biến thịt cũng sản xuất cả sản phẩm từ thịt như : dăm bông, xúc xích, v.v. Trong các quy trình chế biến, nước thải là một sản phẩm không thể thiếu.
Như được mô tả bên dưới, phần lớn các quy trình được thực hiện tuần tự trong một lò mổ tạo ra nước thải:
• Cung cấp động vật sống: động vật đến nơi lắp đặt và được ổn định. Nước thải được tạo ra khi làm sạch các khu vực này có chứa nước tiểu, phân, tóc, chất khử trùng, v.v.
• Giết mổ: động vật được rửa sạch bên ngoài bằng vòi nước có áp suất và sau đó giết mổ. Nước thải cũng được tạo ra trong quá trình này.
• Exsanguination: những con vật được exsanguination. Máu được thu gom để bán, mặc dù thường xảy ra một số chất tràn, đi vào nước thải khi làm sạch.
Có thể thấy, nước thải được tạo ra trong hầu hết các quá trình liên quan cũng như khi làm sạch các thiết bị. Khối lượng cuối cùng được tạo ra là cao và người ta ước tính rằng khoảng 5 lít nước là cần thiết cho mỗi kg trọng lượng cơ thể cho động vật sống. Mức tiêu thụ nước cho gia cầm cao hơn từ 5 đến 10 lít nước cho mỗi kg động vật sống. Nước thải được tạo ra thường mang theo bùn, thịt còn sót lại, máu, tóc, mẩu ruột và chất béo bề mặt, điều này có nghĩa là nước có hàm lượng chất hữu cơ, vật chất ở dạng huyền phù, dầu và chất béo, nitơ (amoniac và hữu cơ ), phốt phát, chất tẩy rửa và chất khử trùng được sử dụng trong quá trình làm sạch. Ngoài ra, tải lượng nước thải thay đổi rõ rệt tùy thuộc vào thời gian trong ngày và thậm chí từ giờ này sang giờ khác.
Ngành công nghiệp chế biến thực phẩm tạo ra một lượng nước thải lớn (Hình ảnh mang tính minh họa)
Xử lý nước thải ngành thịt
Lựa chọn được khuyến nghị nhất để xử lý nước thải này theo cách thích hợp là thiết kế bao gồm tiền xử lý nước, loại bỏ các chất rắn lớn hơn và nhỏ hơn đồng thời loại bỏ dầu và chất béo và làm giảm sự dao động của lưu lượng và / hoặc tải, sau đó là xử lý sinh học để loại bỏ các chất hữu cơ và nitơ. Các bước này được mô tả chi tiết hơn bên dưới:
• Tiền xử lý: quy trình đầu tiên được yêu cầu liên quan đến việc loại bỏ các chất rắn lớn hơn và nhỏ hơn bằng cách sử dụng các sàng có kích thước lỗ tương ứng là 10 mm và 4 mm. Cũng nên tách dầu và mỡ ra khỏi nước trước khi xử lý sinh học do nhu cầu oxy cao của chúng. Tuyển nổi là một phương tiện hữu hiệu để đạt được điều này. cuối cùng, do sự dao động của lưu lượng và tải lượng chất gây ô nhiễm trong chu kỳ sản xuất, nên bao gồm bước đồng nhất hóa dòng chảy và bước cán mỏng để làm giảm các đỉnh có thể xuất hiện theo thời gian.
• Xử lý sinh học: Phương pháp này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một số công nghệ rất khác nhau, trong đó thuận lợi nhất là:
1. Bùn kích hoạt tải trọng thấp: có thể loại bỏ chất hữu cơ hòa tan và khử nitơ bằng cách sử dụng sinh khối tải trọng thấp trong quá trình huyền phù, trong đó lưới khuếch tán cho hệ thống sục khí không chiếm hết bể phản ứng sinh học. Các vùng hiếu khí và thiếu khí được thiết lập trong lò phản ứng tùy thuộc vào sự bố trí của các bộ khuếch tán không khí, và sự luân phiên của chúng cho phép loại bỏ nitơ.
2. SBR: một quy trình tuần tự không liên tục có thể được sử dụng để loại bỏ cả chất hữu cơ và chất dinh dưỡng. Trong trường hợp của một SBR, tất cả các quá trình diễn ra trong cùng một lò phản ứng nhưng tuần tự trong thời gian. Để có thể hoạt động liên tục, điều cần thiết là phải có bể chứa nước thải đi vào hệ thống xử lý.
3. Quá trình kỵ khí: cả chất hữu cơ và nitơ có thể được loại bỏ khỏi nước thải bằng cách xử lý kỵ khí không cần oxy. Là sản phẩm của chuỗi biến đổi xảy ra trong quá trình này, một số carbon trong nước thải được chuyển hóa thành khí sinh học, một hỗn hợp có thể đánh giá lại của carbon dioxide và metan.
Ba phương pháp xử lý sinh học được đề cập ở trên đều hiệu quả và mạnh mẽ, mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng phương án xử lý sinh học kỵ khí dẫn đến chi phí vận hành thấp hơn do tiêu thụ năng lượng thấp hơn đồng thời tạo ra khí sinh học.
Tóm lại, lò mổ / nhà máy cắt thịt tạo ra một lượng lớn nước thải có tải lượng hữu cơ cao (hòa tan và ở dạng huyền phù) ngoài việc chứa nitơ, phốt pho, dầu, chất béo, và các mầm bệnh. Hệ thống xử lý được khuyến nghị nhất dựa trên thiết kế của một hệ thống hoàn chỉnh liên quan đến tiền xử lý nước để loại bỏ các chất rắn lớn và nhỏ, cùng với dầu và chất béo, và một phương pháp xử lý sinh học loại bỏ tải lượng hữu cơ và chất dinh dưỡng ra khỏi nước. Nếu quá trình xử lý sinh học là kỵ khí, khí sinh học được tạo ra có thể được sử dụng để sản xuất năng lượng điện, do đó làm giảm mức tiêu thụ tổng thể của quá trình lắp đặt.
